潜江新闻网讯（潜江市融媒体中心记者 余晓勤）近日，湖北兴训电子材料有限公司厂区内，高耸的储罐与纵横的管廊勾勒出现代化工业图景，浓郁的绿色发展气息扑面而来。中控室内，工人紧盯屏幕上跳动的参数，部分生产线已平稳开启试运行，设备、仪表及电气系统运转有序。
作为立足潜江、辐射全省的绿色环保重点项目，该公司年处置10万吨光芯屏废弃电子化学品项目已完成全部试车工作，进入试生产关键阶段，预计春节前可完成全部验收手续并正式投产。
“我们主要服务于电子产业的危险废物处置，重点对接长江存储科技有限责任公司、武汉新芯集成电路制造有限公司、武汉天马微电子有限公司、长飞光纤光缆股份有限公司等‘光芯屏’领域龙头企业，专门处理其生产过程中产生的工业废液。”湖北兴训电子材料有限公司董事长王永进说。
“我们引进了国外先进技术，开展有机溶剂回收。”王永进介绍，过去有机溶剂废料多采用焚烧方式处理，既浪费资源又增加环境压力。如今通过技术升级，将废料转化为可再利用的宝贵资源，彻底扭转了以往“付费处置”的被动局面。
此前，由于省内缺乏相应处置能力，企业产生的有机溶剂废料需运往外省处理，每吨处置费高达3000元。如今，兴训电子不仅免收处置费用，还能通过工艺改造将废料加工成工业原料，以低于市场的价格返销给下游企业，真正实现工业危废的绿色循环。
技术创新为绿色发展注入强劲动力。兴训电子深化与华中科技大学的合作，在危废处置领域开展深度研发，推动产品向高端化、高附加值升级。王永进告诉记者，公司可逐步生产氟化钠、电池级氟化钠；若市场发生变化，还能转化生产冰晶石，每吨冰晶石售价可达8000元至9000元，既显著提升了资源利用附加值，也增强了企业抗市场风险能力。
创新带来的不仅是环境效益，还有实实在在的经济收益。“项目工艺涵盖物化无害化处置、资源化处置及有机溶剂精馏利用三类，在危险废物资源化利用方面达到行业领先水平。”王永进欣喜道，公司依托潜江高新区王场园区集中供汽优势，仅蒸汽成本一项，每吨就降低230元，按年处置规模计算，每年可节约成本近200万元。项目正式投产后，预计年销售收入达3亿元，可带动120人就业。
兴训电子项目的快速推进，离不开当地优质的营商环境。近年来，王场镇紧盯项目建设，通过高起点谋划、高标准争取、高效能招引、高速度建设，全力推动产业项目真落地、快建设、见实效。一批如兴训电子这样能够“立梁架柱”、补齐产业链的重点项目，正从蓝图加速变为现实，为区域产业集群的绿色高质量发展注入强劲动力。
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