
近日,弘盛铜业渣选片区无人机测温智能巡检系统正式投用,为渣包温度监测工作提供高效、精准、安全的智能化支撑,推动渣选环节生产管理向精细化、智能化迈出坚实一步。
“熔融炉渣缓冷处理是铜冶炼渣选环节的核心工序,是直接关系到后续渣选矿效率提升、有价金属回收率提高的关键环节。”公司工作人员介绍,此前,渣缓冷场的渣包温度监测工作主要依靠人工定时、定点巡检测温的传统方式,存在监测频率低、数据不连续、劳动强度大、作业环境存在高温及潜在爆包安全风险等诸多短板。
为破解这一痛点难点,进一步优化生产流程、筑牢安全防线,渣选片区经过前期调研与方案优化,部署了一套无人机及配套机场,并定制开发了集自动巡检、视觉分析、数据传输等功能于一体的测温软件,可实现无人机按照预设航线自主飞行,对渣缓冷场内434个冷却包位进行全方位视频巡检,通过图像处理技术精准提取每个渣包的温度数据,同时将实时温度信息同步上传至全厂DCS控制中心。
相较于传统人工测温模式,无人机测温技术单次测温仅需10分钟,每小时即可完成所有渣包的全面检测,巡检效率较此前提升数十倍。同时可对渣包缓冷周期内的温度变化进行全过程、连续性监测,为优化缓冷工艺、提升缓冷效率提供精准的数据支撑。下一步,弘盛铜业将持续聚焦生产环节的痛点难点,不断优化生产流程、提升智能化水平。(融媒记者 鲁冰儿 通讯员 叶红波 刘怿阳)
编辑:郭明磊
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