淘汰的旧家电外壳、废弃的汽车零部件，这些被视作“垃圾”的废旧塑料，经过一系列精细化加工，变成新能源汽车的核心原材料。1月28日上午，记者走进位于杨林街道的湖北健坤高分子新材料有限公司生产车间，机器轰鸣间，一幅“变废为宝”的绿色生产画卷正精彩呈现。
车间内，混料罐、造粒机、过磁输料机等设备协同运转，自动化生产线上料、加工、出料一气呵成。这些原料都是回收来的废旧塑料，经过清洗、高温熔融、造粒等多道工艺处理，就能转化为高品质的改性塑料。”公司总经理李冬向记者介绍。
作为一家专注生产高性能改性塑料的企业，健坤高分子材料自成立以来便锚定绿色循环赛道，将工业尾料、水口料及各类废旧塑料作为核心原材料，通过先进生产工艺破解“白色污染”难题。“我们不搞粗放式加工，而是聚焦废旧塑料的高值化利用，让每一份废弃物都发挥最大价值。”李冬说，目前企业年转化再生废旧塑料达7000吨，这些再生材料不仅有效减轻了环境压力，更凭借稳定的品质广泛应用于两轮电动车、新能源汽车等领域，为下游产业提供了环保优质的原材料支撑。
绿色发展的底气，源于持续的技术投入与产能升级。李冬说，2025年企业产销规模突破6000吨，实现销售收入约3195万元。为进一步提升竞争力，公司投入500多万元推进技改扩规，新建4200平方米仓库优化仓储布局，新购入4台10吨烘干机重混料罐提升加工精度，夯实产能基础。
从废旧塑料回收利用到绿色产品研发输出，健坤高分子材料打通了“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环链条。下一步，企业将深耕再生塑料加工领域，在技术创新与产品升级上持续发力，以循环经济新模式为区域绿色发展注入强劲动能。（天门市融媒体中心记者付磊磊）
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